Unternehmen

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Kompetenz

Magneti Ljubljana d.d. sind Hersteller von Permanentmagneten mit langer Tradition. Durch den regelmäßigen Betrieb und in verschiedenen Entwicklungsprojekten, oft in Zusammenarbeit mit externen Forschungsorganisationen, erlangten das Unternehmen und seine Mitarbeiter Kompetenzen im Bereich der Produktion von verschiedenen Permanentmagneten sowie in den Bereichen „der Unterstützungstechnologien“, Messtechnik, Materialentwicklung, Maschinenbau und Konstruktion sowie Herstellung von automatisierten Arbeitsstellen. Wir sind geschult und ausgestattet, um mit unseren Entwicklungspartnern effektiv zu arbeiten und kompatible CAD-Plattformen zu verwenden. Wir können Partner unterstützen, indem wir grundlegende Berechnungen und Simulationen des Magnetfeldes durchführen und spezielle Messmethoden und -systeme entwickeln. Das Unternehmen verfügt auch über umfangreiche Erfahrung in der Teilnahme an Projekten nach den Anforderungen der Automobilindustrie.

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Produktentwicklung

Der größte Teil der Produktion in Magneti basiert auf Produkten, die das Ergebnis der Entwicklung unserer Kunden sind und auf der eigenen Entwicklung von Produktionsprozessen für die Herstellung dieser Produkte. In einer Vielzahl von Fällen der Entwicklung und Konstruktion von Magneten oder Magnetsystemen, die auf funktionalen Spezifikationen beruhen, ist das Unternehmen jedoch an der Entwicklung beteiligt oder führt es auch selbstständig in großem Umfang durch. Die Teilnahme an der Entwicklungsphase des Projekts ist besonders wichtig und wünschenswert, da sie durch häufige Produktivitätsschätzungen und Verbesserungsvorschläge zu einer verbesserten Funktionalität und auch zur Kostensenkung beitragen kann.

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Spritzgussteile

Eine der neueren Technologien, die wir in unserem Unternehmen eingeführt haben, ist das Spritzgießen (injection moulding), mit dem „kunststoffgebundene Magnete“ und komplexere Magnetsysteme hergestellt werden. Mit dieser Technologie können wir Magnete in verschiedenen Größen und komplexen Formen in sehr engen Toleranzen herstellen. Eine weitere mechanische Bearbeitung von Magneten ist nicht notwendig, sodass der Verbrauch von ansonsten teurem Material optimal sein kann. Wir können kunststoffgebundene Magnete auf der Basis von verschiedenen Arten von magnetischen Materialien (hauptsächlich NdFeB) herstellen, wobei wir sowohl Granulate kommerzieller Lieferanten als auch Granulate aus eigener Produktion verwenden.

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Versammlung

Im Hinblick auf neu erworbene Kompetenzen im Bereich der Kunststoffspritztechnik hat sich das Unternehmen entschieden, den Umgang mit komplexeren Produkten zu intensivieren, bei denen Permanentmagnete zusammen mit anderen Komponenten (mit Kunststoffen) in ein System injiziert werden, das unsere Kunden direkt in ihr Produkt integrieren können. In der Vergangenheit benötigten Käufer oft einen Zwischenlieferanten, der für sie eine Kunststoffeinspritzung durchführte; dieser Anbieter hatte jedoch in der Regel keine Kompetenzen auf dem Gebiet der magnetischen Materialien und magnetischen Eigenschaften. Magneti Ljubljana kann jetzt sowohl Magnete als auch Spritzsysteme herstellen und liefern. Zusätzlich zu den „injizierten“ Systemen hat unser Unternehmen auch Erfahrung in der Herstellung von magnetischen Systemen, die auch andere Technologien verwenden, wie das Kleben mit temperaturbeständigen Klebstoffen.

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Automatisierung

Bei der Umsetzung zahlreicher Projekte zur Entwicklung des Produktionsprozesses wurde im Unternehmen eine sehr effiziente Automatisierungsabteilung gebildet, die sich für die Entwicklung und Realisierung von komplexen Automatisierungsprojekten insbesondere im Bereich der Produktion und Qualitätskontrolle von Permanentmagneten und Magnetsystemen qualifiziert. Die Abteilung Automation hat einen wichtigen Teil der Produktionsausrüstung im Unternehmen entwickelt oder aktualisiert. Gegenwärtig konzentriert sich die Abteilung hauptsächlich auf die Optimierung von Produktionsprozessen im Hinblick auf die Automatisierung von arbeitsintensiven Operationen und insbesondere von für die Qualitätssicherung kritischen Operationen. Die Einführung von Geräten mit „Machine Vision“ und der Aufbau eines umfangreichen Systems zur Erfassung von Produktionsdaten sind nur die jüngsten typischen Projekte unserer Automatisierungsabteilung.